банер

1. Етапи перевірки та технічного обслуговування зубчастої передачі.

1) Перевірте натяг і використання приводного ременя, відрегулюйте його натяг.

2) Перевірте стан усіх частин трансмісії та всіх рухомих аксесуарів, таких як шестерні, ланцюги, кулачки, черв’ячні шестерні, черв’яки, а також шпильки та ключі.

3) Перевірте всі джойстики, щоб переконатися, що вони не розхитані.

4) Перевірте працездатність обгінної муфти та вчасно замініть зношені гальмівні колодки.

2. Етапи перевірки та обслуговування пристрою подачі паперу.

1) Перевірте працездатність кожного пристрою безпеки частини подачі паперу, щоб забезпечити його нормальну роботу.

2) Перевірте умови роботи тримача рулону матеріалу та кожного направляючого ролика, гідравлічного механізму, датчика тиску та інших систем виявлення, щоб переконатися, що в їх роботі немає збоїв.

3. Процедури перевірки та обслуговування друкарського обладнання.

1) Перевірте затяжку кожного кріплення.

2) Перевірте знос роликів друкарської форми, підшипників і шестерень печатного циліндра.

3) Перевірте робочі умови циліндрового механізму зчеплення та преса, механізму горизонтальної та вертикальної реєстрації флексо, а також системи виявлення помилок реєстрації.

4) Перевірте механізм затиску друкованої форми.

5) Для високошвидкісних, великомасштабних і флексодрукарських машин CI слід також перевірити механізм контролю постійної температури печатного циліндра.

4. Етапи перевірки та обслуговування фарбувального пристрою.

 Який основний зміст і етапи щоденного обслуговування флексодрукарської машини?

1) Перевірте робочі умови валика перенесення фарби та анілоксового валика, а також умови роботи шестерень, черв’яків, черв’ячних передач, ексцентрикових втулок та інших з’єднувальних частин.

2) Перевірити робочий стан поршнево-поступального механізму ракельного леза.

3) Зверніть увагу на робоче середовище чорнильного валика.Чорнильний валик із твердістю вище 75 за Шором повинен уникати температур нижче 0°C, щоб запобігти затвердінню та розтріскуванню гуми.

5. Процедури перевірки та обслуговування пристроїв для сушіння, затвердіння та охолодження.

1) Перевірте робочий стан пристрою автоматичного контролю температури.

2) Перевірте рух і робочий стан охолоджувального ролика.

6. Процедури перевірки та технічного обслуговування змащених частин.

1) Перевірте умови роботи кожного змащувального механізму, масляного насоса та масляного контуру.

2) Додайте належну кількість мастила та мастила.

7. Етапи перевірки та обслуговування електричних частин.

1) Перевірте, чи немає відхилень у робочому стані схеми.

2) Перевірте електричні компоненти на ненормальну роботу, витік тощо та вчасно замініть компоненти.

3) Перевірте двигун та інші відповідні електричні перемикачі керування.

8. Процедури перевірки та технічного обслуговування допоміжних пристроїв

1) Перевірте систему напрямних бігового полотна.

2) Перевірте пристрій динамічного спостереження фактора друку.

3) Перевірте циркуляцію чорнила та систему контролю в'язкості.


Час публікації: 24 грудня 2021 р