Супутникова флексографічна друкарська машина, яку називають супутниковою флексографічною друкарською машиною, також відомою якЦентральний відбитковий флексографічний друккоротке ім'яCI Flexo PressКожен друкарський блок оточує спільний центральний друкарський ролик, а підкладка (папір, плівка, неткане полотно або тканина) щільно намотана на поверхню центрального друкарського ролика. Лінійна швидкість поверхні підкладки та центрального друкарського ролика є однаковою. Коли вони відносно нерухомі, друкарський матеріал обертається разом із центральним друкарським роликом. Під час проходження через кожен друкарський блок друкарська форма та друкарський ролик виконують одноколірний друк. Центральний друкарський ролик обертається, підкладка проходить через усі друкарські блоки, а формні ролики кожного друкарського блоку розташовані впорядковано відповідно до розподілу кольору візерунка, і реєстраційний друк кожного кольорового друкарського блоку завершується.

На флексографічній друкарській машині із супутниковим керуванням пресувальний ролик зазвичай встановлюється перед тим, як підкладка потрапляє в центральний ролик для обгортання. Завдяки великому куту обгортання майже 360° немає відносного ковзання між підкладкою та центральним роликом для тиснення, тому його нелегко розтягувати та деформувати. Тому перевагами флексографічної друкарської машини із супутниковим керуванням є точне та швидке нанесення (особливо для друку золотом та сріблом, чого можна досягти без фотоелектричних очей), висока швидкість друку та низький рівень браку, а для тонших та гнучкіших плівок друк на подібних підкладках є більш вигідним. Однак, оскільки кожна кольорова група використовує центральний ролик для тиснення, а лінія подачі між кольоровими групами коротка, важко організувати довгий сушильний блок. Тому здатність до сушіння периметрального друку на всю сторінку або фарби між кольорами лаку дещо поступається ефекту флексодруку з агрегатним керуванням.

Зазвичай кількість груп кольорів друку супутникових флексографічних друкарських машин перевищує чотири, шість і вісім кольорів, а ширина близько 1300 мм є більш поширеною. Характеристики супутникової флексографічної друкарської машини такі:

① Підкладка друкується на рулоні без зупинки, а багатокольоровий друк може бути виконаний одним проходом через центральний валик для тиснення.

②Висока точність реєстрації, до ±0,075 мм.

③Діаметр центрального тиснячого валика більший. Залежно від кількості кольорових груп, діаметр становить від 1200 до 3000 мм. Під час друку площа контакту центрального тиснячого валика може розглядатися як площина, що майже відповідає якості друку круглого вирівнювання. Водночас, оскільки центральний тиснячий циліндр контролюється постійною температурою, це добре допомагає контролювати тиск друку.

④Діапазон застосування друкарських матеріалів дуже широкий. Він може друкувати на тонкому та товстому папері (28-700 г/м²), а також може друкувати на дуже тонких та гнучких плівкових друкарських матеріалах, включаючи BOPP (двонаправлене розтягування) у пластикових плівках. Кращий ефект друку можна отримати на таких матеріалах, як спінений поліпропілен, HDPE (поліетилен високої щільності), LDPE (поліетилен низької щільності), нейлон, PET (поліетилентерефталат), PVC (полівінілхлорид), алюмінієва фольга тощо.

⑤Висока швидкість друку, зазвичай до 250-400 м/хв, до 800 м/хв, особливо підходить для великих партій та тривалих замовлень на один друк.

⑥ Відстань між кольорами невелика, зазвичай 550-900 мм, час налаштування та накладання короткий, а витрати матеріалу невеликі.

⑦ Споживання енергії нижче, ніж у агрегатного типу. Візьмемо як приклад 8-кольорову модель з електричним нагріванням та сушінням зі швидкістю 400 м/хв, потужність сушіння становить близько 200 кВт, тоді як флексоагрегатний тип зазвичай потребує близько 300 кВт.

⑧ Цикл виготовлення форм короткий. Цикл виготовлення комплекту багатокольорових друкарських форм для глибокого друку становить від 3 до 5 днів, тоді як цикл виробництва флексографічних форм — лише від 3 до 24 годин.

Флексографічна друкарська машина сателітного типу широко використовується в упаковці та друці завдяки своїй гарній якості друку, високій ефективності та стабільності, особливо підходить для продукції з великими партіями, з високими вимогами до точності та великою гнучкістю друкованих матеріалів.