Блокування анілокс -роликових клітин насправді є найбільш неминучою темою у використанні анілоксних роликів ， його прояви поділяються на два випадки: поверхнева блокування валика анілокса (Фігура.1) і закупорка анілоксних роликових клітин (Фігура. 2).
Фігура .1
Фігура .2
Типова система Flexo чорнила складається з чорнильної камери (система закритого чорнила), валика з анілокса, циліндра пластини та підкладки, необхідно встановити стабільний процес передачі чорнила між фарбою, анілокс-роликовими клітинами, поверхнею друкарських пластини та поверхнею підкладки для отримання друку високої якості. У цьому шляху передачі чорнила швидкість перенесення чорнила з анілоксного рулону на поверхню пластини становить приблизно 40%, перенесення чорнила від пластини на субстрату становить приблизно 50%, видно, що такий передача шляху чорнила не є простим фізичним перенесенням, а складним процесом, включаючи перенесення чорнила, сушіння чорнила та чорнильне відновлення; У міру того, як швидкість друку машини для друку Flexo стає швидшою і швидшою, цей складний процес не тільки складне, але й частота коливань у передачі чорнильного шляху стане швидшою та швидшою; Вимоги до фізичних властивостей отворів також стають все вище і вище.
Полімери з механізмом зшивання широко використовуються в чорнильних фарбах, таких як поліуретан, акрилова смола тощо, для поліпшення адгезії, стійкості до стирання, водостійкості та хімічної стійкості шару чорнила. Оскільки швидкість перенесення чорнила в роликових клітинах анілокс становить лише 40%, тобто більша частина чорнила в клітинах насправді залишається внизу клітин протягом усього процесу друку. Навіть якщо частину чорнила замінена, легко призвести до завершення чорнила в клітинах. Поперечне зшивання смоли проводиться на поверхні підкладки, що призводить до блокування клітин анілоксного рулону.
Легко зрозуміти, що поверхня валика анілокса блокується. Як правило, валик анілокса використовується неправильно, так що чорнило виліковується і зшита на поверхні валика анілокса, що призводить до блокування.
Для виробників Anilox Roll, дослідження та розробка технології керамічного покриття, вдосконалення технології лазерних застосувань та вдосконалення технології керамічної поверхні після гравірування анілоксних рулонів може зменшити засмічення клітин анілокса. В даний час загально використовувані методи полягають у зменшенні ширини сітчастої стінки, покращення гладкості внутрішньої стінки сітки та покращення компактності керамічного покриття. .
Для друку підприємств також можна відрегулювати швидкість сушіння чорнила, рішучість та відстань від точки стихій до точки друку, щоб зменшити блокування валикових клітин анілокса.
Корозія
Корозія відноситься до явища точкових виступів на поверхні анілоксного валика, як показано на малюнку 3. Корозія викликана очищенням агента, що проникає в нижній шар уздовж керамічного проміжку, завдаючи нижньої металевої основи, і розбиваючи керамічний шар з внутрішньої сторони, що спричиняє пошкодження в ролики анілокса (рис. 4, рис. 5).
Малюнок 3
Малюнок 4
Рисунок 5 Корозія під мікроскопом
Причини утворення корозії такі:
① Пори покриття великі, і рідина може дістатися до основного валика через пори, викликаючи корозію основного валика.
② Довгострокове використання чистячих засобів, таких як сильні кислоти та сильні луги, без своєчасного душу та висушування повітря після використання.
③ Метод очищення невірний, особливо в очищенні обладнання протягом тривалого часу.
④ Метод зберігання невірний, і він тривалий час зберігається у вологому середовищі.
⑤ Значення рН чорнила або добавок занадто високе, особливо чорнило на водній основі.
⑥ Анілокс -валик впливає під час процесу встановлення та розбирання, що призводить до зміни розриву керамічного шару.
Початкова операція часто не помічається через тривалий час між настанням корозії та можливим пошкодженням анілоксного рулону. Тому, знайшовши явище мішку керамічного валика з анілоксу, слід вчасно зв’язатися з постачальником керамічного антокс -ролика, щоб дослідити причину арки.
Окружні подряпини
Подряпини анілоксних рулонів - це найпоширеніші проблеми, що впливають на життя анілоксних рулонів.（Малюнок 6）Це тому, що частинки між валиком анілокса та лезом доктора під дією тиску розбивають поверхневу кераміку валика анілокса і відкриють усі сітчасті стінки в напрямку друку, щоб утворити канавку. Виступ на друку - це поява більш темних ліній.
Рисунок 6 анілокс -рулон з подряпинами
Основна проблема подряпин-це зміна тиску між лезом лікаря та валиком анілокса, так що початковий тиск віч-на-віч став локальним тиском точки до обличчя; А висока швидкість друку призводить до того, що тиск різко піднімається, а руйнівна сила дивовижна. (Малюнок 7)
Фігура 7 Сильні подряпини
Загальні подряпини
Незначні подряпини
Як правило, залежно від швидкості друку, подряпини, які впливають на друк, будуть утворені за 3 - 10 хвилин. Існує багато факторів, які змінюють цей тиск, головним чином з декількох аспектів: сама валика Анілокса, очищення та обслуговування системи леза доктора, якість та встановлення та використання леза лікаря та дефекти дизайну обладнання.
1. Сам анілокс
(1) Поверхневу обробку керамічного анілоксного валика недостатньо після гравірування, а поверхня шорстка і легка в подряпінці скребка та леза скрепера.
Контактна поверхня з валиком анілокса змінилася, збільшивши тиск, множивши тиск і розбиваючи сітку в стані високошвидкісної роботи.
Поверхня рельєфного валика утворює подряпини.
(2) Під час процесу полірування та тонкого шліфування утворюється глибока полірувальна лінія. Така ситуація, як правило, існує, коли анілокс -рулон подається, а злегка відшліфована лінія не впливає на друк. У цьому випадку на машині потрібно проводити перевірку друку.
2. Очищення та обслуговування системи леза лікаря
(1) Чи виправлено рівень леза лікаря камери, лезо -лікар -камер з поганим рівнем спричинить нерівномірний тиск. (Малюнок 8)
Малюнок 8
(2) Чи зберігається камера леза доктора, не вертикальна камера не вертикальної фарби збільшить контактну поверхню леза. Серйозно, це безпосередньо завдасть пошкодження валика Анілокса. Малюнок 9
Малюнок 9
(3) Очищення системи леза Камер є дуже важливим, запобігають потраплянню домішок в систему чорнила, застрягли між лезом лікаря та валиком Анілокса. що призводить до зміни тиску. Сухість чорнила також дуже небезпечна.
3. Встановлення та використання леза лікаря
(1.
Як показано на малюнку 10, переконайтеся, що тиск навіть на поверхні валика Анілокса.
Малюнок 10
(2) Використовуйте високоякісні скребки. Високоякісна сталь скрепер має щільну молекулярну структуру, як показано на малюнку 11 (а), після зносу частинки невеликі та рівномірні; Молекулярна структура низькоякісної сталевої скрепера недостатньо щільна, а частинки великі після зносу, як показано на малюнку 11 (b).
Малюнок 11
(3) Замініть лезо ножа вчасно. Замінюючи, зверніть увагу на захист краю ножа від удару. Змінюючи інший номер лінії валика анілокса, ви повинні замінити лезо ніж. Ступінь зносу валика анілокса з різними номерами ліній є непослідовним, як показано на малюнку 12, ліва картина - це шліфування екрана низької лінії ножа на ножі леза. Стан пошкодженого кінця обличчя, малюнок праворуч показує стан носованого кінця обличчя високої лінії валика Анілокса до леза. Контактна поверхня між лезом лікаря та валиком анілокса з невідповідними рівнями зносу, викликаючи зміни тиску та подряпини.
Малюнок 12
(4) Тиск утисків повинен бути легким, а надмірний тиск утисків змінить область контакту та кут стислі та валика анілокса, як показано на малюнку 13. Це легко прийняти домішки, а захоплені домішки спричинить подряпини після зміни тиску. Коли буде застосовуватися необґрунтований тиск, на поперечному перерізі заміненого скрепера на рисунку 14.
Малюнок 13
Малюнок 14
4. Дизайн -дефекти обладнання
Недоліки дизайну також можуть легко спричинити подряпини, наприклад, невідповідність між конструкцією чорнильного блоку та діаметром анілоксного рулону. Нерозумна конструкція кута стискання, невідповідність між діаметром і довжиною валика анілокса тощо, принесе невизначені фактори. Видно, що проблема подряпин у окружному напрямку анілоксного рулону дуже складна. Звернення уваги на зміни тиску, очищення та обслуговування вчасно, вибір правильного скрепера, а також хороші та впорядковані звички можуть значно полегшити проблему подряпин.
Зіткнення
Хоча твердість кераміки висока, вони є крихкими матеріалами. Під впливом зовнішньої сили кераміку легко відвалиться і виробляють ями (мал. 15). Як правило, удари виникають при завантаженні та вивантаженні анілоксних роликів або металевих інструментів, що падають з роликової поверхні. Постарайтеся, щоб зберегти друкарське середовище в чистоті та уникати укладання невеликих деталей навколо друкарського преса, особливо біля лотка для чорнила та валика анілокса. Рекомендується зробити хорошу роботу з Anilox. Правильний захист валика, щоб запобігти падінню дрібних предметів та зіткнення з валиком анілокса. Під час завантаження та вивантаження валика Анілокса рекомендується обернути його гнучкою захисною кришкою перед роботою.
Малюнок 15
Час посади: лютий-23-2022