1. Етапи перевірки та технічного обслуговування зубчастої передачі.

1) Перевірте натягнутість та використання приводного ременя та відрегулюйте його натяг.

2) Перевірте стан усіх деталей трансмісії та всіх рухомих аксесуарів, таких як шестерні, ланцюги, кулачки, черв'ячні передачі, черв'яки, штифти та шпонки.

3) Перевірте всі джойстики на відсутність люфту.

4) Перевірте робочу ефективність обгонної муфти та своєчасно замініть зношені гальмівні колодки.

2. Етапи перевірки та технічного обслуговування пристрою подачі паперу.

1) Перевірте працездатність кожного запобіжного пристрою частини подачі паперу, щоб забезпечити його нормальну роботу.

2) Перевірте робочі умови тримача рулону матеріалу та кожного напрямного ролика, гідравлічного механізму, датчика тиску та інших систем виявлення, щоб переконатися у відсутності несправностей у їхній роботі.

3. Процедури перевірки та технічного обслуговування друкарського обладнання.

1) Перевірте міцність затягування кожного кріплення.

2) Перевірте знос роликів друкарської форми, підшипників друкарського циліндра та шестерень.

3) Перевірте робочі умови циліндричного зчеплення та механізму пресування, механізму горизонтальної та вертикальної реєстрації флексографа, а також системи виявлення помилок реєстрації.

4) Перевірте механізм затискання друкованої форми.

5) Для високошвидкісних, великомасштабних та неперервних флексодрукарських машин також слід перевірити механізм контролю постійної температури друкарського циліндра.

4. Етапи перевірки та обслуговування пристрою для нанесення фарби.

1) Перевірте робочі умови ролика перенесення фарби та анілоксового ролика, а також робочі умови шестерень, черв'яків, черв'ячних передач, ексцентрикових втулок та інших з'єднувальних деталей.

2) Перевірте робочий стан зворотно-поступального механізму ракельного леза.

3) Зверніть увагу на робоче середовище фарбувального валика. Фарбувальний валик з твердістю вище 75 за Шором слід уникати температур нижче 0°C, щоб запобігти затвердінню та розтріскуванню гуми.

5. Процедури перевірки та технічного обслуговування пристроїв для сушіння, затвердіння та охолодження.

1) Перевірте робочий стан пристрою автоматичного контролю температури.

2) Перевірте стан руху та роботи охолоджувального ролика.

6. Процедури перевірки та технічного обслуговування змащених деталей.

1) Перевірте робочі умови кожного змащувального механізму, масляного насоса та масляного контуру.

2) Додайте необхідну кількість мастила та мастила.

7. Етапи перевірки та технічного обслуговування електричних частин.

1) Перевірте, чи немає якихось відхилень у робочому стані кола.

2) Перевірте електричні компоненти на наявність ненормальних характеристик, витоків тощо та вчасно замініть їх.

3) Перевірте двигун та інші пов'язані з ним електричні перемикачі керування.

8. Процедури перевірки та технічного обслуговування допоміжних пристроїв

1) Перевірте систему напрямних бігового полотна.

2) Перевірте пристрій динамічного спостереження за коефіцієнтом друку.

3) Перевірте систему циркуляції чорнил та контролю в'язкості.