У сучасній швидкозростаючій поліграфічній галузі флексодрукарські машини ci вже давно зарекомендували себе як основне обладнання для виробництва упаковки та етикеток. Однак, зіткнувшись із тиском цін, зростаючим попитом на кастомізацію та глобальним рухом за сталий розвиток, традиційні моделі виробництва більше не можуть встигати за цим. Подвійна трансформація, зосереджена на «розумних технологіях» та «екологічній стійкості», змінює весь сектор, рухаючи його в нову еру, що визначається ефективністю, точністю та екологічними принципами.
I. Розумні технології: створення «мислячих» флексодрукарських машин
Додавання інтелектуальних технологій перетворило флексодрукарські машини ci з простих високоточних механічних інструментів на інтелектуальні системи — такі, що можуть відчувати, що відбувається, аналізувати дані та самостійно налаштовуватися без постійного втручання людини.
1. Керування замкнутим циклом на основі даних
Сучасні флексодрукарські машини з неперевершеною герметичністю оснащені сотнями датчиків. Ці датчики збирають інформацію в режимі реального часу про ключові робочі показники, такі як натяг полотна, точність суміщення, щільність шару фарби та температура машини. Всі ці дані надсилаються до центральної системи керування, де створюється «цифровий двійник» усього виробничого процесу. Далі алгоритми штучного інтелекту аналізують цю інформацію в режимі реального часу; вони налаштовують параметри лише за мілісекунди, дозволяючи флексодрукарській машині досягти повного замкнутого контролю від етапу розмотування до перемотування.
2. Прогнозоване обслуговування та віддалена підтримка
Стара модель «реактивного обслуговування» – виправлення проблем лише після їх виникнення – поступово відходить у минуле. Система постійно контролює робочий стан ключових компонентів, таких як двигуни та підшипники, заздалегідь прогнозує потенційні відмови, планує профілактичне обслуговування та уникає збитків, спричинених незапланованими простоями.
3. Автоматизована зміна завдань для потреб короткострокового виробництва
Щоб задовольнити зростаючий попит на короткі тиражі, сучасні флексодрукарські машини ci можуть похвалитися значно покращеною автоматизацією. Коли система управління виробництвом (MES) надсилає команду, друкарський верстат автоматично перемикає замовлення, наприклад, замінює анілоксові рулони, змінює фарби та регулює параметри реєстрації та тиску. Час зміни завдань скоротився з годин до хвилин, що робить можливим навіть налаштування однієї одиниці, водночас значно зменшуючи втрати матеріалу.
II. Екологічна стійкість: «Зобов’язання» флексодрукарської машини щодо екологічності
З урахуванням глобальних «подвійних цілей щодо викидів вуглецю», екологічна ефективність більше не є необов’язковою для друкарень, а обов’язковою. Флексодрукарська машина з центральним друком вже мала вбудовані екологічні переваги, а тепер вони додають технології наступного покоління, щоб ще більше активізувати свої екологічні зусилля.
1. Використання екологічно чистих матеріалів для зменшення забруднення на самому початку
Сьогодні все більше друкарів переходять на чорнила на водній основі та УФ-чорнила з низькою міграцією. Ці чорнила містять дуже мало або навіть не містять ЛОС (летких органічних сполук), що означає, що вони зменшують шкідливі викиди безпосередньо від джерела.
Коли йдеться про основи (матеріали, на яких друкується), все частіше набувають екологічно чистого підходу, наприклад, папір, сертифікований FSC/PEFC (папір з відповідально керованих лісів) та біорозкладні плівки. Крім того, самі друкарські машини витрачають менше матеріалу: їхній точний контроль чорнил та ефективні системи очищення гарантують, що не витрачається зайва кількість чорнил чи витратних матеріалів.
2. Додавання енергозберігаючих технологій для зменшення вуглецевого сліду
Нові енергозберігаючі технології, такі як сушіння тепловим насосом та УФ-світлодіодне затвердіння, замінили старі інфрачервоні сушарки та ртутні лампи, які раніше споживали так багато енергії.
Візьмемо, наприклад, системи УФ-світлодіодів: вони не просто миттєво вмикаються та вимикаються (не потрібно чекати), але й споживають менше електроенергії та служать набагато довше, ніж старе обладнання. Також є установки рекуперації тепла: вони вловлюють відпрацьоване тепло від відпрацьованого повітря флексодрукарської машини та повторно використовують його. Це не лише ще більше скорочує споживання енергії, але й безпосередньо знижує викиди вуглецю в усьому виробничому процесі.
3. Скорочення відходів та викидів для дотримання екологічних стандартів
Системи рециркуляції розчинників із замкнутим циклом очищують та повторно використовують миючі розчинники, наближаючи фабрики до мети «нульового скидання рідини». Централізоване постачання чорнил та функції автоматичного очищення зменшують споживання чорнил та хімікатів. Навіть якщо залишається невелика кількість викидів летких органічних сполук, високоефективні регенеративні термоокислювачі (RTO) забезпечують повну відповідність викидів суворим екологічним стандартам.
●Відеовступ
III. Інтелект та сталий розвиток: взаємне посилення
Розумні технології та екологічна стійкість фактично взаємопідсилюють один одного — розумні технології слугують «каталізатором» для покращення екологічних показників.
Наприклад, штучний інтелект може динамічно налаштовувати параметри сушарки на основі даних про виробництво в режимі реального часу, досягаючи оптимального балансу між якістю друку та споживанням енергії. Крім того, розумна система фіксує використання матеріалів та викиди вуглецю для кожної виробничої партії, генеруючи дані про повний життєвий цикл, які можна відстежувати, — що точно відповідає потребам брендів та споживачів у екологічній відстежуваності.
Висновок
Завдяки двом ключовим «двигунам» – інтелектуальним технологіям та екологічній стійкості – сучасні флексодрукарські машини з центральним друком ведуть поліграфічну галузь в еру Індустрії 4.0. Ця трансформація не лише підвищує складність виробництва, але й посилює екологічну відповідальність підприємств. Для бізнесу йти в ногу з цією трансформацією означає отримання відчутних конкурентних переваг, одночасно роблячи свій внесок у більш стале майбутнє. Майбутнє вже тут: інтелектуальне, ефективне та зелене – ось новий напрямок поліграфічної галузі.
Час публікації: 08 жовтня 2025 р.