Центральний барабан флексодрукарської машини Cl може використовуватися як фіксований компонент блоку регулювання тиску. Окрім роботи основного корпусу, його горизонтальне положення фіксоване та стабільне. Блок зміни друкарської групи кольорів розташований близько до центрального валика або ізольований від нього. Забезпечується контроль тиску на друкованих матеріалах. Центральний барабан безпосередньо приводиться в рух моментним двигуном Siemens. Найбільш очевидним є те, що традиційний серводвигун з редуктором видалено. Конструктивна перевага цього прямого приводу полягає в наступному: порівняно з малим моментом інерції, великою передачею крутного моменту, системою водяного охолодження. Покращена номінальна потужність, велика перевантажувальна здатність, висока динамічна характеристика та висока точність друку.
●Технічні характеристики
Модель | CHCI6-600E-S | CHCI6-800E-S | CHCI6-1000E-S | CHCI6-1200E-S |
Макс. ширина полотна | 700 мм | 900 мм | 1100 мм | 1300 мм |
Максимальна ширина друку | 600 мм | 800 мм | 1000 мм | 1200 мм |
Макс. швидкість машини | 350 м/хв | |||
Максимальна швидкість друку | 300 м/хв | |||
Макс. діаметр розмотування/перемотування. | Φ800 мм/Φ1000 мм/Φ1200 мм | |||
Тип приводу | Центральний барабан із зубчастим приводом | |||
Фотополімерна пластина | Уточнюється | |||
Чорнило | Чорнило на водній основі, чорнило-розчинник | |||
Тривалість друку (повтор) | 350 мм-900 мм | |||
Асортимент субстратів | LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, PET, нейлон, | |||
Електропостачання | Напруга 380 В, 50 Гц, 3 фази або уточнюється |
●Відеовступ
●Розмотувальний блок
Розмотувальна частина флексографічної машини Ci використовує незалежну двонаправлену обертальну револьверну головку з двома осями та двома станціями, що дозволяє змінювати матеріали без зупинки машини. Вона проста в експлуатації, економить час і матеріали; крім того, конструкція автоматичного керування PLC може ефективно зменшити втручання людини та підвищити точність різання; конструкція автоматичного визначення діаметра рулону дозволяє уникнути недоліків ручного введення даних під час зміни рулонів. Пристрій визначення діаметра рулону використовується для автоматичного визначення діаметра нового рулону. Конструкція системи визначення натягу контролює обертання двигуна вперед і назад, що дозволяє ефективно контролювати натяг системи.
●Друкарський блок
Розумне розташування напрямних роликів забезпечує плавну подачу плівкового матеріалу; конструкція зміни пластини втулки значно покращує швидкість зміни пластини та забезпечує надзвичайно високу ефективність друку; закритий скребок зменшує випаровування розчинника та стабілізує в'язкість, що не тільки запобігає розбризкуванню чорнила, але й забезпечує стабільну в'язкість друку; керамічний анілоксовий ролик має високу продуктивність перенесення, чорнило рівномірне та гладке, міцне та довговічне; інтерфейс людина-машина взаємодіє з ПЛК для автоматичного керування підйомом після встановлення даних.
●Блок перемотування
Двоосьовий двомоторний привід, безперервна зміна матеріалу, просте керування, економія часу та матеріалу; ПЛК та фотоелектричний перемикач автоматично контролюють та визначають точне положення різання, зменшуючи помилки та труднощі, спричинені ручним керуванням, та підвищуючи ефективність різання; конструкція буферного ролика ефективно запобігає надмірному удару під час перенесення стрічки та зменшує коливання натягу; процес зміни рулону контролюється програмою ПЛК, щоб забезпечити його синхронізацію зі швидкістю хоста; незалежна поворотна рама має високу точність обробки та проста в експлуатації; натяг конуса намотування використовує автоматичне керування зворотним зв'язком із замкнутим контуром, щоб забезпечити стабільний натяг всередині та зовні рулону та запобігти утворенню зморшок у рулонному плівковому матеріалі.
●Центральна система сушіння
Система сушіння має високоефективну структуру з низьким вмістом розчинників, а продукт має низький вміст розчинників; піч має конструкцію негативного тиску, щоб запобігти витоку гарячого повітря, а температура автоматично контролюється з високою точністю; низька температура та великий об'єм повітря можуть утворювати повітряну лопату, що забезпечує високу енергозбереження.
Час публікації: 20 травня 2024 р.